HENSEL & BLANK toolOpener®
Werkzeugöffner von 500 Kilogramm bis 50 Tonnen
Die Lösung für das sichere und wirtschaftliche Handhaben von Stanz-, Umform- und Spritzwerkzeugen aller Größen.
Unser Unternehmen ist spezialisiert auf den Umgang mit Stanz-, Umform- und Spritzwerkzeugen von 500 kg bis 50 t. Wir haben den toolOpener®, der sich schon mehrfach bewährt hat und mittlerweile weltweit zum Einsatz kommt, entwickelt, um folgenden Problemen entgegenzuwirken:
- Unsicheres Handling der Werkzeuge mit Kran und/oder Stapler mit der Folge schlechter Arbeitsbedingungen und hoher Werkzeugkosten durch Bruch- oder Fügefehler
- Schlechte Zugänglichkeit erhöht die Fehlerquote bei Instandsetzungs- und Umbaumaßnahmen, mit der Konsequenz einer hohen Ausschussrate in der Produktion
- Stillstandszeiten durch unnötige Umbau- oder Instandsetzungsarbeiten in der Presse
Wir bieten den Hensel & Blank Werkzeugöffner sowohl in mobiler Ausführung für kleinere und mittlere Werkzeuge, als auch stationär an – oft in Verbindung mit Werkzeugwechselsystemen. Damit wird eine Basis für ein sicheres, ergonomisches und effizientes Werkzeugmanagement geschaffen. Amortisationszeiten im Bereich von einem Jahr sind in der Regel erreichbar.
Von einer voll automatisierten Lösung zum Bewegen und Öffnen unterschiedlicher Werkzeuggrößen und -ausführungen bis zu einfachen halbautomatischen Anlagen ist alles möglich. Durch den Einsatz von Standardkomponenten werden außerdem Lagerhaltungskosten und Stillstandszeiten reduziert. Die Möglichkeit der Ferndiagnose mittels Internet ist selbstverständlich gegeben.
Produktivitätssteigerung mit dem toolOpener®
Die typischen Verluste durch Einrichten, Umrüsten und Reparaturarbeiten von 20% bis 30% können durch unseren Werkzeugöffner um mehr als 10% reduziert werden.
toolOpener® bis 2.000 Kilogramm
tO 02.0-S: Stationäres Werkzeughandlingskonzept zur Aufnahme unterschiedlich großer Stanz- und Umformwerkzeuge
- Vertikalbewegung des Werkzeugtisches mittels motorisch angetriebener synchronisierter Trapezspindeln
- Hubgeschwindigkeit stufenlos variierbar. Somit können auch feinste Abstimmarbeiten am Werkzeug vorgenommen werden. Ein Totmann-Schalter sichert den Bediener während der Hubbewegung ab
- Werkzeugtisch zur leichten Bewegung der Werkzeuge mittels Kugelrollen
- Automatisch versenkbare Sicherheitselemente verhindern das Abstürzen des Werkzeuges
- Drehbewegung des Werkzeugoberteils durch manuelles Schneckengetriebe (selbsthemmend) um 360° – arretierbar in Nullstellung
- Aufnahme des Werkzeugoberteils durch spindelgetriebene Klemmelemente
- Konsolentisch ist sowohl zur Be- und Entladung mittels Kran, als auch mittels Werkzeug-Wechselwagen geeignet
toolOpener® bis 10 Tonnen
tO 10.0-S: Stationäre Werkzeughandlingsanlage zur Aufnahme unterschiedlich großer Stanz- und Umformwerkzeuge
Es sind 3 Werkzeug-Positionen vorgesehen:
– Ablageposition WZ-Oberteil
– Übergabe- und Ablageposition WZ-Unterteil
– Öffnungsposition
- Be- und Endladung mittels Kran- und Werkzeug-Wechselwagen möglich
- Seitenständer der Hebeeinheit verfahren symmetrisch und sind hydraulisch angetrieben
- Präzisionsgeführte Hebekästen ebenfalls hydraulisch lagegeregelt angetrieben
- Kreuzgelagerte Dreheinheit durch einen Hydraulik-Motor angetrieben und um 360° frei drehbar
- Steuerung: zum Beispiel Siemens SIMATIC S7 in Verbindung mit einem SIMATIC Touch-Panel
toolOpener® bis 50 Tonnen
tO 50.0-HS: Stationäre Werkzeugshandlingsanlage zur Aufnahme von Stanz- und Umformwerkzeugen bis 2.500 x 3.100 x 950 und einem Gewicht von 50 Tonnen
Die Entnahmeniveaus der Werkzeugteile (Ober- und Unterteil) sind identisch um das Laden durch einen Werkzeugwechselwagen zu gewährleisten. Eine Kran Be- und Entladung ist natürlich ebenfalls möglich.
Um ein Öffnen von Werkzeugen mit Präzisions-Gleitführungen in Verbindung mit großen Werkzeuggewichten ohne Verbeißen zu ermöglichen sind die präzisionsgeführten Hebekästen hydraulisch lagegeregelt angetrieben.
Sicherheitsabsteckungen gewährleisten Automotive-Standard.
- Bedienung und Visualisierung mittels Siemens Touch-Panel
- Sicherheitsrelevante Funktionen (Buhl-Verriegelungen) über die PnozMulti-Steuerung (Fa. Pilz)
- Speicherung der relevanten Werkzeugdaten (Höhe der Aufnahmeposition des Werkzeugoberteils) zum automatischen Anfahren der Hebeposition
- Betriebsarten: Manuell, Automatik, Step-Betrieb – Integration der gesamten Maschinen-Steuerung möglich
- Buhl-Sicherheitsabsteckungen für Vertikal- und Drehbewegung:
Für Vertikalbewegungen sind 2 x 2 Sicherheitsabsteckungen vorgesehen, die in eine Langlochleiste beider Hubkästen greifen, sodass in jeder Position verriegelt werden kann.
- Für Drehbewegungen sind 2 Sicherheitsabsteckungen vorgesehen, die über eine, mit der Drehwelle fest verbundene Langlochscheibe, jede Position verriegeln können.
- Die Absteckungen verriegeln bei „Not Aus“, Ausfall der Energieversorgung, „Steuerung Aus“ und geöffneter Schutztür. Bewegungen sind grundsätzlich nur bei geschlossener Schutztür möglich.
- Sicherheitszaun mit 4 Schutztüren. Sicherheits-Steuerung PnozMulti.
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